矯直機(jī)是對(duì)金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。想要保證矯直機(jī)在工作時(shí)的精確度，壓下設(shè)定就尤為重要。
       夾送輥的壓下設(shè)定值為通板材的厚度減去0-1mm，而矯直機(jī)矯直輥的壓下要設(shè)定根據(jù)板厚、板寬、材質(zhì)來(lái)確定。

首先，操作矯直機(jī)之前，工作人員需要先對(duì)減速箱等重要部位進(jìn)行檢查，查看是否都裝滿油。在開(kāi)啟電機(jī)之前，還要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，對(duì)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行注油，檢查運(yùn)行狀況是否良好。作業(yè)人員在進(jìn)行操作的時(shí)候一定要把防護(hù)衣物穿戴好，在開(kāi)機(jī)以后不可以隨意離開(kāi)。再把主電機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候，鋼管會(huì)在旋轉(zhuǎn)前矯直，等到電機(jī)停了以后，矯直機(jī)的矯輥也會(huì)停止。要是需要進(jìn)行反轉(zhuǎn)矯直，那么可以使用反轉(zhuǎn)的按鈕來(lái)進(jìn)行操作。
       另外進(jìn)行操作的時(shí)候要注意管材的直度，在剛開(kāi)始調(diào)整的時(shí)候要保證鋼管和矯直輥的接觸面積。對(duì)于矯直的速度來(lái)說(shuō)，就要看鋼管需要的彎度和鋼管的性能。在進(jìn)行鋼管矯直時(shí)，切記不可以把手伸到鋼管里去，并且應(yīng)該時(shí)刻留意鋼管的質(zhì)量變化。

1、壓力矯直法：將條材的彎曲部位放置在矯直機(jī)兩個(gè)支點(diǎn)之間用壓頭對(duì)彎曲部位進(jìn)行反向壓彎。當(dāng)壓彎量選定合適時(shí)，壓頭抬起后條材彈復(fù)變直、完成一維彎曲的矯直任務(wù)。當(dāng)條材有側(cè)彎時(shí)再將其彎曲部位移至壓頭處進(jìn)行反向壓彎完成第二次的一維矯直任務(wù)。
       2、平行輥矯直法：是把間斷的壓力矯直法變成輥式連續(xù)矯直法，從入口到出口交錯(cuò)布置若干個(gè)互相平行的矯直輥，按遞減壓彎規(guī)律進(jìn)行多次反復(fù)壓彎以達(dá)到矯直目的。這種矯直方法不僅顯著提高工作效率，而且能獲得很高的矯直質(zhì)量，在板材及型材矯直中得到很廣泛的應(yīng)用。

我們?cè)诓僮魅魏螜C(jī)械設(shè)備時(shí)，或多或少的總有安全隱患，只有注意這些危險(xiǎn)事項(xiàng)，防患于未然，才能既做出優(yōu)秀的產(chǎn)品，又降低危險(xiǎn)的可能性。今天小編就簡(jiǎn)單分享一下如何才能避免在矯直機(jī)矯直鋼管時(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)。

首先，矯直機(jī)在工作狀態(tài)下要注意傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、電力系統(tǒng)之間的距離。雖然機(jī)械本身就有遮擋，但是也還是要特別注意，鋼管矯直是由滾輪組成的矯直系統(tǒng)。首先，鋼管進(jìn)機(jī)時(shí)一定要與鋼管矯直機(jī)持一個(gè)水平面，在結(jié)束時(shí)手扶鋼管一頭，任由鋼管自己運(yùn)行出來(lái)，不可進(jìn)行拉拽。出口處有滾輪，所以大力拉扯會(huì)使鋼管落地彈起，從而造成傷害。
       鋼管矯直機(jī)在使用時(shí)有很多的要求，怎樣避免操作時(shí)帶來(lái)的危害，是很重要的事。其實(shí)使用的時(shí)候有很多地方是需要注意的，只有經(jīng)過(guò)廠家進(jìn)行培訓(xùn)后的操作人員才可操作，這樣才會(huì)使機(jī)械的狀態(tài)、使用效果達(dá)到******。

我們?cè)诒ＷC汽車(chē)板面中的使用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，很多外板都進(jìn)行分卷，因此有些振動(dòng)所產(chǎn)生的痕跡也就在這個(gè)時(shí)候產(chǎn)生了。一開(kāi)始，我們可能覺(jué)得只有在比較大的機(jī)械設(shè)備中才會(huì)有振動(dòng)痕跡出現(xiàn)，所以就忘了其實(shí)矯直機(jī)也會(huì)有振動(dòng)痕的。那么究竟是什么原因使得矯直機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)痕呢？

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)有很多的可能性，像是矯直機(jī)的矯直輥插的深度不對(duì)，設(shè)備有傾斜的情況。我們還可以按照材料的厚度和強(qiáng)度把矯直輥的深度變大，不管是哪個(gè)矯直輥的深度不對(duì)，都會(huì)讓矯直機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)痕。
       在我們操作矯直機(jī)的時(shí)候還有一些地方要注意，比方說(shuō)不可以在有負(fù)荷的時(shí)候?qū)毫M(jìn)行調(diào)整，也不能在溫度低于500度的時(shí)候進(jìn)行矯直，要是鋼板有傾斜也是不可以進(jìn)到矯直機(jī)里的。我們還得留意面板的變化，要是矯直之后的鋼板出現(xiàn)了壓印，我們必須馬上停機(jī)。

1、矯直機(jī)使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
      2、檢查電器是否完整。
      3、矯直機(jī)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。
      4、檢查矯直機(jī)粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

  1、調(diào)直筒部分
該部分主要靠對(duì)稱的5套曲線調(diào)直輪加調(diào)直筒的旋轉(zhuǎn)供線材在雙曲線的作用下較完全的消除應(yīng)力并推進(jìn)線材運(yùn)行。利用調(diào)直輪支架左右絲的前進(jìn)后退可隨意調(diào)整線材的平直度，從而完面線材的調(diào)直工作。主要有調(diào)直筒支架、軸、調(diào)直輪支架。
       2、牽引送料部分
該部分主要有主動(dòng)送料箱與被動(dòng)送料箱各一套。主動(dòng)送料箱遞給被動(dòng)送料箱蝸桿帶輪，并帶動(dòng)蝸輪軸輪與嚙合的活動(dòng)支架齒輪及軸。從而帶動(dòng)兩端裝配的一對(duì)送料輪來(lái)完成送料。在主動(dòng)箱蝸輪軸的后面裝配帶動(dòng)被動(dòng)箱的鏈輪及鏈條，從而帶動(dòng)后面的被動(dòng)箱來(lái)完成調(diào)直前后的整個(gè)送料工作。
       3、切斷部分
主要由一臺(tái)4kw-4極電機(jī)帶動(dòng)液壓泵站產(chǎn)生液壓動(dòng)力，通過(guò)電磁換向及溢流閥控制平行道軌活動(dòng)小車(chē)的油缸活塞飄走上裝配的活動(dòng)上刀往復(fù)行程與油缸座上裝配的固定圓底刀行程交錯(cuò)移動(dòng)，從而把經(jīng)過(guò)圓底刀的線材切斷。
       4、料架部分
當(dāng)調(diào)直好線材通過(guò)活動(dòng)小車(chē)上的圓底刀，進(jìn)入受料架后，順從受料架前行到預(yù)先設(shè)定的尺寸時(shí)，通過(guò)導(dǎo)料斜板頂動(dòng)定尺器裝配的接近開(kāi)關(guān)，常閉板成斷開(kāi)形式，當(dāng)線材頂動(dòng)接近開(kāi)關(guān)時(shí)，同時(shí)發(fā)給計(jì)數(shù)器信號(hào)，供計(jì)數(shù)器計(jì)一次數(shù)，達(dá)到規(guī)定的切斷根數(shù)后，計(jì)數(shù)器自動(dòng)斷電，切斷了系充運(yùn)行的電路，控制調(diào)直電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

     拉伸強(qiáng)度：拉伸強(qiáng)度是衡量材料在受到徑向負(fù)荷時(shí)抵抗斷裂的能力。它是用單位截面積所能承受的重量來(lái)標(biāo)度的，如英制的磅/平方英寸或公制的牛頓 /平方毫米。紫銅屬于拉伸強(qiáng)度最低的材料鉬則就會(huì)高一點(diǎn)。電極絲的拉伸強(qiáng)度取決于材料的選擇以及各種熱處理和拉伸處理工藝。電極絲有時(shí)被分為"軟絲"和"硬絲"，對(duì)于不同的設(shè)備和應(yīng)用來(lái)說(shuō)，各有其長(zhǎng)處。
    記憶效應(yīng)：這與電極絲的"軟"或"硬"直接相關(guān)。軟絲抽離線軸時(shí)沒(méi)有恢復(fù)成直線的記憶能力，所以無(wú)法用于自動(dòng)穿絲，但這對(duì)切割來(lái)說(shuō)并沒(méi)有影響，因?yàn)榧庸r(shí)電極絲上是加了張力的。軟絲適用于上、下導(dǎo)絲咀不能傾斜的設(shè)備進(jìn)行超過(guò)7度的大斜度切割。而硬絲則是自動(dòng)穿絲機(jī)的******選擇，同時(shí)因?yàn)槔鞆?qiáng)度高，其抵抗因切割時(shí)電流和沖洗力造成絲的抖動(dòng)的能力較強(qiáng)。
    延伸率：矯直機(jī)延伸率是切割加工中由于張力和熱量引起電極絲長(zhǎng)度變化的百分比。軟絲的延伸率可大到百分之二十，而硬絲則小于百分之二。軟絲在斜度加工時(shí)，要保證精度!

     在很多機(jī)械中要是他出現(xiàn)了損壞，那都有正常損壞和不正常損壞兩種，而我們的矯直機(jī)也不例外。
    當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)或者是修理的時(shí)候他的質(zhì)量沒(méi)有達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，他所設(shè)計(jì)的光潔度還有精度也不符合要求，材料中相應(yīng)物理的機(jī)械性能和熱處理的時(shí)候也沒(méi)有達(dá)到要求，在進(jìn)行安裝的時(shí)候不能很好的達(dá)到所要配合的要求，其同心度也不對(duì)。
     這些因素都會(huì)使得矯直機(jī)出現(xiàn)不正常損壞。
     我們?cè)谶M(jìn)行運(yùn)輸和拆裝的時(shí)候操作不正確，那是會(huì)讓零件出現(xiàn)變形以及其表面有損傷的，如果嚴(yán)重的話還會(huì)有破裂的危險(xiǎn)，還會(huì)有缸蓋和缸體有破裂和曲軸損傷。如果說(shuō)我們沒(méi)有很好的進(jìn)行保管，那也會(huì)讓零件和部件出現(xiàn)一定的損壞。好比說(shuō)曲軸他在水平放置亦或是相互的推壓那都會(huì)讓他出現(xiàn)彎曲。要是電氣設(shè)備有受潮的情況那他的絕緣性也會(huì)受到影響還很容易燒壞。

     冷矯直機(jī)主要就是在冷態(tài)的情況下，由相應(yīng)的輥輪來(lái)對(duì)金屬管材進(jìn)行擠壓和矯直，具備較好的壓光效果，以及壓圓的主要作用，經(jīng)過(guò)矯直機(jī)矯直后的管材在精密度上得到了有效的提升，金屬管材的表面不僅光滑，還可以將表面的鐵銹有效的去除。
    主要的使用方式為：將需要調(diào)直的圓管或者是棒材的一端，直接的伸入到冷矯直機(jī)的兩邊輪之間，過(guò)程會(huì)經(jīng)過(guò)電動(dòng)機(jī)，多檔的減速機(jī)，變頻調(diào)速的皮帶輪，以及鏈條的雙邊傳動(dòng)等，促使兩邊相同分布的滾輪可以同時(shí)推進(jìn)，最終完成整個(gè)矯直的過(guò)程和加工。