板材矯直機(jī)和管材矯直機(jī)原理一樣，不同的是板材矯直機(jī)輥是直輥，管材矯直機(jī)輥上有孔型

矯直機(jī)是對(duì)金屬型材,棒材,管材,線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備,通過(guò)對(duì)棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度

一般由前道牽引,主要對(duì)鋼材預(yù)減徑以提高表面質(zhì)量.然后上矯直機(jī),通過(guò)前道矯直輪預(yù)變形,然后通過(guò)甩絲筒,他是個(gè)關(guān)鍵部件,轉(zhuǎn)速大約為1500r/min(16mm鋼絲以下),內(nèi)有5-6個(gè)變形輪,通過(guò)甩絲筒的高速旋轉(zhuǎn)以達(dá)到鋼絲矯直的目的,鋼絲出來(lái)后再通過(guò)后道矯直輪變形,穩(wěn)定鋼絲的直線度.

鋼絲從矯直機(jī)出來(lái)后,是定長(zhǎng)切斷,主要有兩種結(jié)構(gòu),如是建筑用鋼,一般為直刀口液壓切斷,如是工業(yè)用鋼,一般為半圓型刀口,機(jī)械切斷.

一般切斷長(zhǎng)度在1-9米間可調(diào),誤差液壓為正負(fù)5mm,機(jī)械切斷為正負(fù)1mm.

看鋼材的強(qiáng)度,一般16mm以下的材料,矯直機(jī)功率為11-22KW之間,也可變頻控制,出料速度為20-45m/min.

鋼筋矯直機(jī)操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了2 000KN矯直機(jī)（肋骨冷彎?rùn)C(jī)）安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于2 000KN矯直機(jī)（肋骨冷彎?rùn)C(jī)）安全技術(shù)操作。

2安全技術(shù)操作要求

2.1作業(yè)前

2.1.1檢查設(shè)備及電氣開(kāi)關(guān)，設(shè)備的接地（零）是否完好。

2.1.2檢查加工件，壓墊、頂墊、支撐墊有無(wú)裂紋。

2.1.2穿好用好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.2作業(yè)中

2.2.1根據(jù)加工件材料性能以及加工曲度調(diào)正好加壓速度。防止工件斷裂飛出。

2.2.2設(shè)備操作者持證上崗工作時(shí)精神集中注意聽(tīng)取領(lǐng)班人員的指令并注意矯直機(jī)周?chē)袩o(wú)障礙物。

2.2.3多人工作時(shí)必須有專(zhuān)人指揮，加工件進(jìn)、退翻身時(shí)領(lǐng)班人員必須給其它人員下達(dá)指令配合密切動(dòng)作一致。手不準(zhǔn)放在進(jìn)出料架滾筒與加工件之間。

2.2.4根據(jù)加工件的彎度加工時(shí)需移動(dòng)頂墊時(shí)，頂墊與頂頭的接觸不低于三分之二。加工件的始末端與支撐墊的接觸應(yīng)超過(guò)支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時(shí)，端頭處不準(zhǔn)站人。

2.2.5加工好的物件在上下料架時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，聽(tīng)到指令時(shí)方可啟動(dòng)風(fēng)頂開(kāi)關(guān)。

2.2.6將加工好的物件按定置管理要求擺放整齊，墊平放牢。

2.3作業(yè)后

2.3.1切斷電源，各控制系統(tǒng)恢復(fù)原始狀態(tài)。

2.3.2清理和清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備的維修保養(yǎng)。